露点仪干燥机金属材料的应用
德国一铸造厂的新发展,需要高品质的压缩空气。明确地制定了未来的发展方向:研究
更轻、更薄的引擎缸体以减少能源消耗。对铸造来说,就必须使用更多的铸模砂心,增加的砂心数量,会使粘合剂用量增加,进而造成粘合剂的挥发量增加,而污染环境。由于过去几年,铸造厂已经在减少浇铸过程后期的污染挥发物质及气味上投入大量的资金,因此面临的挑战,是进一步在铸造的过程中,使用不含污染环境的粘合剂,或将污染物质降低的用量。铸造厂与粘合剂供应商德国另一家企业长期的合作研究,zui终获得了成果回报。在过去的几年时间里,根据当前的环境要求不断地改进粘合剂,污染的挥发物质已经减少了30 %。为了减少挥发气体的污染物质含量,新一代的粘合剂已经研发使用,减少了20 %的挥发气体含量。
由于符合环保要求的铸模砂心粘合剂对湿度敏感,而在生产过程中,要求压缩空气的压力露点至少低于-25 °C,因此必须采用吸附式干燥机。( 迄今为止,使用的压缩空气仅为 +3 °C 压力露点)。此外,客户非常重视新净化设备的能源效率:在再生的过程中不希望使用额外的热能消耗,用以再生吸附剂,而是利用现有的熔铁加热炉的热气回收,产生足够的热水。产生的能量可以用来再生干燥机的吸附剂,进而取代外部的加热热源。好的干燥机能满足以上两个需求,因此客户订购了吸附式干燥机。本案成功的设计关键在于:高度智慧的热交换器设计,以及的吸附剂配方。再生流程:在再生鼓风机进气侧,同时安装了一组热水热交换器和一组备用的燃气加热器。再生所需的热能主要由热水热交换器提供,并通过流量与温度的监控。当故障产生时,热水热交换器所供应的热量不足,燃气加热器将自动启动加热热水。正常使用下,取自热水的再生能量实际无任何的费用产生。至于备用的燃气加热器,没有比使用燃气作为加热器的热源更为有效的方案(考虑成本及效率)。燃气加热器所使用的能源为天然气。
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